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幕墙工程深化设计资料,成为高手必备资料

发表时间:2019-03-29    来源:不详    浏览次数:82

目录


第一章工程概况

一、工程基本情况:

二、主要幕墙系统简介:


第二章设计依据

一、设计依据

二、设计和计算遵循的规范和标准

三、结构设计参数


第三章幕墙的主要物理性能

一、幕墙的抗风压性能

二、幕墙的气密性能

三、幕墙的水密性能

四、幕墙的平面内变形性能

五、幕墙的防火设计设计

六、幕墙的防雷设计:

七、幕墙防腐蚀设计:


第四章幕墙工程的主要材料

一、幕墙玻璃

二、铝合金板

三、铝型材

四、石材

五、钢材、五金件及紧固件

六、硅酮胶

七、胶条与垫块

八、防火防烟材料


第一章  工程概况


一、 工程基本情况:

工程名称:冠城名敦道A区外装饰工程

工程地点:广渠门外南街

主体结构形式:框架-剪力墙结构

建筑高度:建筑檐高54.85m

地面粗糙度类型:C类

建筑物耐火等级:一级

抗震设防烈度:八度

结构设计使用年限:50年

工程范围:竖明横隐玻璃幕墙(装饰扣盖)、明框玻璃幕墙、隐框玻璃幕墙、石材幕墙、玻璃栏杆、铝板幕墙、防火幕墙、铝合金百叶窗、钢结构单索点式幕墙(门庭)、点式玻璃雨蓬、首层无框地弹门等。

工程简介:

本工程为冠城名敦道A区外装饰工程(2,5,9,10#楼),位于崇文区广渠门外南街。在整体设计上多种形式幕墙的结合,不仅表现建筑的尊贵典雅的气质,而且建筑外墙饰面设计上采用节能材料及构造,又能满足建筑良好的节能要求。


主要幕墙系统简介


1、竖明横隐玻璃幕墙(装饰扣盖):

系统为65系列拉栓隔热式竖明横隐玻璃幕墙,外有装饰扣盖,铝型材室外和室内外露表面氟碳喷涂处理。可视部位玻璃面板采用6+12A+6中空LOW-E钢化玻璃。

2、隐框玻璃幕墙:

系统为65系列隐框玻璃幕墙,铝型材室内外露表面氟碳喷涂处理。可视部位玻璃面板采用6+12A+6中空LOW-E钢化玻璃。

3、明框玻璃幕墙:

系统为65系列拉栓隔热式明框玻璃幕墙,铝型材室外和室内外露表面氟碳喷涂处理。可视部位玻璃面板采用6+12A+6中空LOW-E钢化玻璃。

4、石材幕墙:

石材面板大面采用30mm厚花岗岩,采用不锈钢挂件,方便石材安装、维修、更换;立柱采用镀锌槽钢,横梁采用镀锌角钢。


设计依据


一、 设计依据

1. 招标人发布的外装饰设计招标文件

2. 招标人发布的外装饰工程施工招标图纸、建筑及结构图纸

3. 招标人为本次招标所发的其他通知和文件(包括答疑资料等)

4. 国家和行业颁布的有关现行设计和施工规范及标准企业标准、质量手册及程序文件等相关文件


一、 结构设计参数

幕墙部分设计基本资料:

a. 风荷载:

.基本风压:W0=0.45KN/m2(北京地区50年一遇)

地面粗糙度:C类

风荷载体型系数:对大面墙,正风压取1.0,负风压取-1.2;对墙角边和檐口取-2.0;

b.永久荷载:玻璃按25.6KN/m3考虑,铝合金构件按28.0KN/m3考虑,钢构件按78.5KN/m3考虑;

c.活荷载:按0.50KN/m2考虑;

d.雪荷载:S0=0.40 KN/m2 (北京地区50年一遇);

e.抗震设防烈度:8度;

f.温差:考虑施工期间温度,单元幕墙、框架幕墙节点位移的构件应能承受40℃的温度上升或者40℃的温度下降。

幕墙的主要物理性能


一、 幕墙的抗风压性能

建筑幕墙抗风压性能分级

分级

代号

1

2

3

4

5

6

7

8

9

分级指标值P3(kpa)

1.0≤p3<1.5

1.5≤p3<2.0

2.0≤p3<2.5

2.5≤p3<3.0

3.0≤p3<3.5

3.5≤p3<4.0

4.0≤p3<4.5

4.5≤p3<5.0

p3≥5.0

注1:9级时需同时标注p3的测试值。如:属9级(5.5kpa)

注2:分级指标值pa为正、负风压测试值绝对值的较小值。

风荷载标准值计算

(JGJ102-2003第5.3.2条)

式中: …………………风荷载标准值 KPa

       ………………… 风压高度变化系数,本工程中地面粗糙度类别C类;

       …………………风荷载体型系数;

       …………………Z高度处的风振系数;

       …………………基本风压;北京地区 = 0.45

经计算作用在本工程幕墙上的最大风压标准值为1.386KPa;

大面幕墙抗风压性能分级需满足至少达到1级,局部转角抗风压性能分级需至少达到3级,即2.0≤p3<2.5,本工程选取幕墙系统的性能为3级,可满足设计要求。

一、 幕墙的气密性能

气密性能指标应符合GB50176的有关规定,并满足GB50189、JGJ132、JGJ134、JGJ26和JGJ75节能标准和规范的要求。一般情况按下表确定。

建筑幕墙气密性能设计标准一般规定

地区分类

建筑层数、

高度

气密性

能分级

气密性能指标小于

开启部分qL (m3/m*h)

幕墙整体qA (m3/m*h)

夏热冬暖地区

10层以下

2

2.5

2.0

10层及以上

3

1.5

1.2

其它地区

7层以下

2

2.5

2.0

7层及以上

3

1.5

1.2

           

建筑幕墙开启部分气密性能分级

分级代号

1

2

3

4

分级指标值qL(m3/m·h)

4.0≥qL>2.5

2.5≥qL>1.5

1.5≥qL>0.5

qL≤0.5

            

建筑幕墙整体气密性能分级

分级代号

1

2

3

4

分级指标值

qA (m3/m2·h)

4.0≥qA>2.0

2.0≥qA>1.2

1.2≥qA>0.5

qA≤0.5

本工程的幕墙开启部分气密性能及幕墙整体气密性能分级为3级。


二、 幕墙的水密性能

按照国标GB/T21086-2007《建筑幕墙》设计,

P=0.75X1000μz×μc×W =0.75X1000x1.5725x1.2x0.45=636.9pa

按照国标GB/T21086-2007《建筑幕墙》规定,固定部分取值不宜低于700pa,开启部分与固定部分同级。水密性设计等级为2级。

 

建筑幕墙水密性能分级表

分级代号

1

2

3

4

5

分级指标值ΔP(pa)

固定部分

500≤ΔP<700

700≤ΔP<1000

1000≤ΔP<1500

1500≤ΔP<2000

ΔP≥2000

可开启部分

250≤ΔP<350

350≤ΔP<500

500≤ΔP<700

700≤ΔP<100

ΔP≥1000

注:5级时需同时标注固定部分和开启部分ΔP的测试值。

本工程的幕墙水密按招标文件要求性能为2级,可满足设计要求。


一、 幕墙的平面内变形性能


建筑幕墙平面内变形性能以`建筑幕墙层向位移角为性能指标。在非抗震设计时,指标值应不小于主体结构弹性层间位移角控制值;在抗震设计时,指标值应不小于主体结构弹性层间位移角控制值的3倍。主体结构楼层最大弹性层间位移角控制值符合下表的规定。


主体结构楼层弹性层间位移角限值

建筑高度

结 构 类 型

建筑高度H(m)

H≤150

150<H≤150

H>250

钢筋混凝土结构

 

框架

1/550

板柱-剪力墙

1/800

框架-剪力墙,框架-核心筒

1/800

线性插值

筒中筒

1/1000

线性插值

1/500



剪力墙

1/1000

线性插值

框支层

1/1000

多、高层钢结构

1/300


建筑幕墙平面内变形性能分级值

分级

代号

1

2

3

4

5

分级

指标值γ

γ ﹤1/300

1/300≤γ ﹤1/200

1/200≤γ﹤1/150

1/150≤γ﹤1/100

γ≥1/100

注: 表中分级指标为建筑幕墙层间位移角


本工程主体结构形式为钢筋混凝土框架-剪力墙结构,抗震设计应按主体结构弹性层间位移角限值的3倍进行设计,即为1/267,平面内变形性能为2级。


一、 幕墙的防火设计设计:

幕墙作为建筑物外围护结构,是建筑的重要组合部分,因此幕墙系统防火设计是非常重要的。该工程的防火设计,根据《建筑设计防火规范》(GBJ16-87)和《高层民用建筑设计防火规范》(GB50045-95)的要求,采取的主要防火技术措施为:根据建筑防火分区总体设计与要求,在各楼层设立了与幕墙相关的防火隔断。

幕墙与各层楼板的缝隙采用防火岩棉填充密实,防火岩棉的其厚度不小于100mm,岩棉采用厚度1.5mm的镀锌钢板承托。

承托板与主体结构、幕墙结构及承托板之间的缝隙填充防火密封胶。

以上措施可满足1.0h的防火要求。


二、 幕墙的防雷设计:

幕墙系统的防雷设计是确保幕墙工程的安全设计,可确保建筑物不遭雷击或静电起火,从而影响整个建筑物室内电器设备的正常使用。本工程防雷设计主要有两个方面:

1).幕墙顶部防顶雷击设计:幕墙顶部的压顶铝单板兼防雷功能,其钢龙骨通过预埋件与主体建筑物的屋顶防雷系统有效连接统一考虑。

2).幕墙防雷防止侧向雷击设计:我们在幕墙系统与建筑物主体防雷系统之间建立电流连接,设立等势接点,采取措施保证幕墙系统与建筑物主体防雷系统导电的连续性。本工程幕墙防雷为2级防雷,按《建筑防物雷设计规范》要求本工程45m标高以下不需考虑防侧雷设计。


本工程具体防雷系统的设计方案为:

a. 幕墙立柱在不大于10m范围内需有效连通,形成竖向导电通路;

b. 在45m以上每隔两层的预埋件或连接件与土建均压环可靠连接;同时幕墙立柱与预埋件或连接件有效连通,连接点处应将铝合金表面喷涂层打磨掉。


一、 幕墙防腐蚀设计:

所有连接件、零部件须具备一定的耐候性。如:室外外露螺钉、螺栓要采用不锈钢材质;当两种不同材质的金属构件直接接触时,除不锈钢外应按设计图纸设置隔离垫片,以防止双金属腐蚀。


幕墙工程的主要材料


一、 幕墙玻璃

幕墙用所有玻璃应采用安全玻璃加工制作,玻璃的运输、贮存和包装严格按照有关国家标准以及玻璃制造商的标准操作。

强度和挠度等功能同时满足标书对本工程提出的设计标准和国家规范标准的要求。

此次幕墙工程主要玻璃如下:

1、 6+12A+6mm中空LOW-E钢化玻璃,用于大面幕墙。

2、 6mm镀膜钢化玻璃,用于大面幕墙层间位置。

本工程幕墙玻璃均采用国产优质玻璃,经计算所需的玻璃厚度不仅达到结构、环境、隔音和安全的要求,同时玻璃的外观质量和性能页符合下列相关国家标准:GB/T9963、GB/T17841、GB9962、GB/T11944、GB11614、GB15763.1、GB/T18915.2、GB/T21086-2007。


并应符合以下标准:

常用标准

BS EN 572, BS 952, BS 6262, AS 1288, ASTME 1300

平板玻璃

ASTM C1036

半钢化玻璃

ASTM C1048

钢化玻璃

ASTM C1048

玻璃镀膜

ASTM C1376

中空玻璃

ASTM E773,774

夹胶玻璃

ASTM C1172

热浸试验

EN14179

 

玻璃采用符合《浮法玻璃》GB11614-1999国家标准技术要求规定的浮法玻璃,并满足建筑级浮法玻璃的外观质量规定。玻璃的厚度、边长、外观质量、应力和边缘处理情况的检验应符合《玻璃幕墙工程质量验收标准》JGJ/T139-2001的规定。

玻璃的强度设计值应符合下表fg   N/mm2

种类

厚度(mm)

大面

侧面

普通玻璃

5

28

19.5

浮法玻璃

5~12

28

19.5

15~19

24

17

≥20

20

14

钢化玻璃

5~12

84

58.5

15~19

72

50.4

≥20

59

41.3

注:1.夹层玻璃和中空玻璃的强度设计值可按所采用的玻璃类型确定。

2.当钢化玻璃的强度标准值达不到浮法玻璃强度标准值的3倍时,表中数值应根据实测结果予以调整。

3.半钢化玻璃的强度设计值可取浮法玻璃强度设计值的2倍,当半钢化玻璃的强度标准值达不到浮法玻璃强度标准值的2倍时,其设计应根据实测结果予以调整。

4.侧面指玻璃切割后的断面,其宽度为玻璃厚度。

 钢化玻璃


1、外观质量要求

钢化玻璃外观质量规定

缺 陷 名 称

说  明

允 许 缺 陷 数

优等品

合格品

爆 边

每片玻璃每米边长上允许有长度不超过10mm,自玻璃边部向玻璃板表面延伸深度不超过2 mm,自板面向玻璃厚度延伸深度不超过厚度三分之一的爆边

不允许

1个

划 伤

宽度在0.1 mm以下的轻微划伤,每平方米面积内允许存在条数

长≤50mm

4

长≤100mm

4

宽度大于0.1 mm的划伤,

每平方米面积内允许存在条数

宽0.1~0.5 mm

长≤50mm   1

宽0.1~1 mm

长≤100mm  4

夹钳印

夹钳印中心与玻璃边缘的距离

玻璃厚度≤9.5mm

        ≤13mm

玻璃厚度≤9.5mm

        ≤19mm

结石、裂纹、缺角

均不允许存在

波筋(光学变形)、气泡

不低于GB11614建筑级的规定

2、抗冲击性

取6块钢化玻璃试样进行试验,试样破坏数不超过1块为合格,多于或等于3块为不合格。破坏数为2块时,再另取6块进行试验,6块必须全部不被破坏为合格。

3、碎片状态

取4块钢化玻璃试样进行试验,每块试样在50mm×50mm区域内的碎片数必须超过40个。且允许有少量长条形碎片,其长度不超过75mm,其端部不是刀刃状,延伸至玻璃边缘的长条形碎片与边缘形成的角不大于45°。

4、霰弹袋冲击性能

取4块平行钢化玻璃试样进行试验,必须符合下列中的任意一条的规定。

玻璃破碎时,每块试样的最大10块碎片质量的总和不得超过相当于试样65cm2面积的质量。

霰弹袋下落高度为1200mm时,试样不破坏。

中空玻璃


中空玻璃的物理性能要求:

中空玻璃物理性能要求

试 验 项 目

试 验 条 件

性 能 要 求

密  封

在试验压力低于气压(10+0.5)kPa,厚度增长必须≥0.8mm,在该气压下保持2.5h后,厚度增长偏差<15%为不渗漏

全部试样不允许有渗漏现象

露  点

将露点仪温度降到≤40度,使露点仪与试样表面接触3min

全部试样内表面无结露或结霜

紫外线照射

紫外线照射168h

试样内表面不得有结雾和污染的痕迹

气候循环及高温高湿

气候试验经320次循环,高温\高湿试验经验24次循环试验后,进行露点测试

总计12块试样,至少11块无结露或结露

1、中空玻璃合片加工时,应考虑制作处和安装处不同气压的影响,采取防止大面变形的措施。

2、幕墙用中空玻璃应采用双道密封。一道密封应采用丁基热溶密封胶,二道密封采用聚硫胶或硅酮密封胶或硅酮结构密封胶。隐框、半隐框及点支承玻璃幕墙用中空玻璃的二道密封应采用硅酮结构密封胶。二道密封应采用专业打胶机进行混合、打胶。

3、中空玻璃的间隔铝框可采用连续折弯型或插角型,不得采用热熔型间隔胶条。间隔铝框中的干燥剂宜采用专用设备装填。

 

低辐射镀膜玻璃


1、外观质量

低辐射镀膜玻璃原片的外观质量应符合GB11614中汽车级的技术要求。

作为幕墙用的钢化、半钢化低辐射镀膜玻璃原片应进行边部精磨边处理。

低辐射镀膜玻璃的外观质量应符合下表的规定:

缺陷名称

说  明

优等品

合格品

针  孔

直径<0.8mm

不允许集中


0.8mm≤直径

中部:3.0×S,个,且任意两针孔之间的距离大于300mm.

75mm边部:不允许集中

不允许集中

1.2mm≤直径<1.6mm

中部:不允许

75mm边部:3.0×S,个

中部:3.0×S,个

75mm边部:8.0×S,个

1.6mm≤直径<2.5mm

不允许

中部:2.0×S,个

75mm边部:5.0×S,个

直径>2.5mm

不允许

不允许

斑  点

1.0mm≤直径≤2.5mm

中部:不允许

75mm边部:2.0×S,个

中部:5.0×S,个

75mm边部:6.0×S,个

2.5mm<直径≤5.0mm

不允许

中部:1.0×S,个

75mm边部:4.0×S,个

直径>5.0mm

不允许

不允许

膜面划伤

0.1mm≤宽度≤0.3mm

长度≤60mm

不允许

不限,

划伤间距不得小于100mm

宽度>0.3mm或

长度>60mm

不允许

不允许

玻璃面

划伤

宽度≤0.5mm

长度≤60mm

3.0×S,条


宽度>0.5mm或

长度>60mm

不允许

不允许

注:1:针孔集中是指在φ100mm面积内超过20个

注:2:S是以平方米为单位的玻璃板面积,保留小数点后两位

注:3:允许个数及允许条数为各系数与S相乘所得的数值,按GB/T8170修约至整数

注:4:玻璃板的中部是指距玻璃板边缘75mm以内的区域,其他部分为边部


光学性能


光学性能包括:紫外线透射比、可见光透射比、可见光反射比、太阳光直接透射比、太阳光直接反射比和太阳能总透射比。这些性能的差值应符合下表规定:

项  目

允许偏差最大值(明示标称值)

允许最大差值(未明示标称值)

指  标

±1.5%

≤3.0%

注:对于明示标称值(系列值)的产品,以标称值作为偏差的基准,偏差的最大值应符合本表的规定;对于未明示标称值的产品,则取三块试样进行测试,三块试样之间差值的最大值应符合本表的规定。

3、弯曲度

低辐射镀膜玻璃的弯曲度不应超过0.2%。

钢化、半钢化低辐射镀膜玻璃的弓形弯曲度不得超过0.3%,波形弯曲度(mm/300mm)不得超过0.2%。

4、颜色均匀性

低辐射镀膜玻璃的颜色均匀性,采用CIELAB均匀色空间的色差△Eab*来表示,单位CIELAB。测量低辐射镀膜玻璃在使用时朝向室外的表面,该表面的的反射色色差不应大于2.5CIELAB。

5、辐射率

离线低辐射镀膜玻璃应低于0.15。

在线低辐射镀膜玻璃应低于0.25。

6、耐磨性

试验前后试件的可见光透射比差值的绝对值不应大于4%。

7、耐酸性

试验前后试件的可见光透射比差值的绝对值不应大于4%。

8、耐碱性

试验前后试件的可见光透射比差值的绝对值不应大于4%。

夹层玻璃


1、玻璃幕墙用夹层玻璃应采用干法加工合成,其夹片宜采用聚乙烯醇缩丁醛(PVB)胶片,夹层玻璃合片时,应严格控制温、湿度。

2、外观质量

裂纹:不允许存在。

爆边:长度或宽度不得超过玻璃的厚度。

划伤和磨伤:不得影响使用。

脱胶:不允许存在。


气泡、中间层杂质及其他可观察到的不透明物等点缺陷不允许个数应符合下表的规定:

缺陷尺寸λ,mm

0.5<L≤1.0

1.0<L≤3.0

板面面积S,㎡

S不限

S<4

1<S≤2

2<S≤8

S≥8

允许的缺陷数,个

玻璃层数

2层

不得密集存在

 1

2

1/㎡

1.2/㎡

3层

2

3

1.5/㎡

1.8/㎡

4层

3

4

2/㎡

2.4/㎡

≥5层

4

5

2.4/㎡

3/㎡


3、夹层玻璃厚度偏差不能超过构成夹层玻璃的原片允许偏差和中间层允许偏差之和。中间层总厚度小于2mm时,其允许偏差不予考虑。中间层总厚度大于2mm时,其允许偏差为±0.2mm。

4、平面夹层玻璃的弯曲度不得超过0.3%。

5、本工程玻璃幕墙所选用的夹层安全玻璃除满足以上所有要求外,同时满足中国国家标准《夹层玻璃》GB9962-1999的耐辐照性、耐热性、抗冲击性和抗穿透性要求。


铝合金板


本工程大面铝挂板采用厚度3mm铝合金板,陶土板背后采用厚度2mm铝合金背板。所采用的铝合金板材达到《建筑幕墙》(GB/T 21086-2007)的规定要求。本工程外露铝板表面在安装之前应在工厂进行氟碳喷涂处理。铝合金板外观应整洁,涂层不得有漏涂。装饰表面不得有明显压痕、印痕和凹凸等残迹。装饰表面每平米内的划伤、擦伤应符合规范的要求。


装饰表面划伤和擦伤的允许范围

项目

要求

检测方法

划伤深度

不大于表面处理厚度

目测观察

划伤总长度,mm

≤100

钢尺

擦伤总面积,mm2

≤300

钢尺

划伤、擦伤总处数

≤4

目测观察

 

 铝型材


所选用的铝合金型材截面特性应满足各种荷载作用下的强度和刚度(挠度)要求,由于不同牌号和状态的铝型材的强度设计值不同,还需根据计算选择符合要求的牌号和状态的铝材。本工程主要铝合金型材的合金牌号为6063-T5、 6063-T6。铝型材选用国产高精级铝型材,化学成份符合GB3190 《铝及铝合金加工产品的化学成份》中的规定,幕墙及门窗主要受力构件的壁厚符合现行规范的有关规定。

铝合金型材表面处理方式:室外可视部分氟碳喷涂,涂层颜色由业主和建筑师确定,镀膜层符合AAMA、ASTM。室内可视部分粉末喷涂,非外露铝型材表面处理为阳极氧化。

技术参数:


A、 化学成分

牌号

Si

Fe

Cu

Mn

Mg

Cr

Zn

Ti

其他

AL

单个

合计

6061

0.4~0.8

0.7

0.15~0.4

0.15

0.8~1.2

0.04~0.35

0.25

0.15

0.05

0.15

余量

6063

0.2~0.6

0.35

0.10

0.10

0.45~.0.9

0.10

0.10

0.10

0.05

0.15

余量

6063A

0.3~0.6

0.15~0.35

0.10

0.15

0.6~0.9

0.05

0.15

0.10

0.05

0.15

余量


A、 铝合金型材的力学特性(室温下)             N/mm2

合金牌号

状态

壁厚(mm)

抗拉强度σb

规定非比例伸长应力 σP0.2

伸长度  δ(%)

硬度试验

试验厚度(mm)

维氏硬度HV

韦氏硬度HW

6061

T4

所有

180

110

16




T6

所有

265

245

8




6063

T5

所有

160

110

8

0.8

58

8

T6

使用

205

180

8




6063A

T5

10

200

160

5

0.8

65

10

10

190

150

5

T6

10

230

190

5




10

220

180

4





B、 表面处理层的厚度

表面处理方法

膜厚级别

(涂层种类)

厚度t(um)

平均膜厚

局部膜厚

阳极氧化

不低于AA15

t≥15

t≥12

电泳涂漆

阳极氧化膜

B

t≥10

t≥8

漆膜

B

t≥7

复合膜

B

t≥16

粉末喷涂

40≤t≤120

氟碳喷涂

t≥40

t≥34

 

石材


本工程室外选用30mm厚花岗岩,质量等级应符合现行国家标准和行业标准的规定,且应符合下表规定。


干挂石材物理性能技术指标最低值

项       目

性  能  技  术  指  标  要  求

天然石灰石

天然大理石

天然花岗石

天然砂岩

体积密度(g/cm3)≥

2.16

2.6

2.56

2.4

吸水率(%)≤

3.00

0.50

0.60

3.00

干燥压缩强度(MPa)≥

28.0

50.0

100.0

68.9

干燥

弯曲强度(MPa)≥

3.4

7.0

8.0

6.9

水饱和

剪切强度(MPa)≥

1.7

3.5

4.0

3.5

抗冻系数(%)≥

80

80

80

80

挂件组合单元挂装强度(kN)

室内饰面不低于0.65

室外饰面不低于2.80

石材挂装系统结构强度(kPa)

室内饰面不低于1.20

室外饰面不低于5.00


板材的尺寸允许偏差

分类

细面和镜面板材

粗面板材

等级

优等品

一等品

合格品

优等品

一等品

合格品

长、宽度(mm)

0-1.0

0-1.0

0-1.5

厚度

≤12

0.5

±1.0

+1.0

-2.0



>12

±1.0

1.5

+2.0

-2.0

+1.0

-2.0

±2.0

+2.0

-3.0


板材平面度允许极限公差

板材长度范围(mm)

细面和镜面板材(mm)

粗面板材(mm)

优等品

一等品

合格品

优等品

一等品

合格品

≤400

0.20

0.35

0.50

0.60

0.80

1.00

>400

<800

0.50

0.65

0.80

1.20

1.50

1.80

800

0.70

0.85

1.00

1.50

1.80

2.00


板材的角度允许极限公差

板材长度范围(mm)

细面和镜面板材(mm)

优等品

一等品

合格品

≤400

0.30

0.50

0.80

>400,

0.40

0.60

1.00


板材正面外观缺陷规定

名称

规定内容

优等品

一等品

合格品

缺棱

长度不超过100mm宽度不超过1.2mm(长度小于5mm宽度小于1.0mm不计),周边每米长允许个数(个)

不允许

1

2

缺角

沿板长边长,长度3mm宽度≤3mm(长度于小2mm 宽度≤2的不计)每块板允许个数(个)




裂纹

长度不超过两端顺延至板边总长度的1/10(长度小于20mm不计),每块板允许条数(条)

色斑

面积不超过15mm×30mm(面积小于1mmX1mm不计),每块板允许个数(个)

色线

长度不超过两端顺延至板边总长度的1/10(长度小于40mm不计),每块板允许条数(条)

2

3


一、 钢材、五金件及紧固件

钢材采用国产优质Q235B钢,外露钢结构表面采用氟碳喷涂处理,隐蔽钢构件表面采用热浸镀锌处理,锌膜厚度应符合现行国家标准《金属覆盖层钢铁制品热镀锌层技术要求》GB.T13912-92的要求。幕墙用不锈钢采用奧氏体不锈钢,不锈钢应符合应符合现行国家标准和行业标准的规定。幕墙用紧固件采用奧氏体不锈钢,质量等级应符合现行国家标准和行业标准的规定,且应符合《紧固件机械性能  不锈钢螺栓  螺钉和螺柱》GB/T3098.6—2000的要求。


1、 钢材的强度

钢材的强度设计值应符合下表要求:         N/mm2

钢     材

抗拉、抗压

和抗弯


抗剪


端面承压


牌  号

厚度或直径

t,(mm)

Q235

t≤16

215

125

325

16<t≤40

205

120

40<t≤60

200

115

60<t≤100

190

110

Q235NH

t≤16

295

216

295

16<t≤40

285

207

40<t≤60

275

198

60<t≤100

255

198

不锈钢(316、304)

180

105


2、不锈钢螺栓连接的强度

不锈钢螺栓连接的强度设计值应符合下表:      N/mm2

类  别

组 别

性能等级


抗拉

抗剪

A

(奥氏体)

A1、A2

50

70

80

500

230

175

A3、A4

700

320

245

A5

800

370

280


3、焊缝的强度

焊缝的强度设计值应符合下表:      N/mm2

焊接方法

和焊条型号

构件钢材

对  接  焊  缝

角焊缝

牌号

厚度或直径d(mm)

抗压


抗拉和抗弯受拉

抗剪


抗压、抗拉和抗剪

一级、二级

三级

自动焊、半自动焊和E43型焊条的手工焊

Q235钢

d≤16

215

215

185

125

160

16<d≤40

205

205

175

120

40<d≤60

200

200

170

115


4、钢材表面热浸镀锌层

未经离心处理的镀层厚度应符合下表:

制件及其厚度,mm

镀层局部厚度,μm

镀层平均厚度,μm

钢厚度≥6

70

85

3≤钢厚度<6

55

70

1.5≤钢厚度<3

45

55

钢厚度<1.5

35

45


一、 硅酮胶

1.建筑幕墙用胶分为密封胶和结构胶两种,根据幕墙不同种类以及胶的受力特征分别予以选用。

2.硅酮耐候密封胶:密封胶必须具备兼容性,不会对其它材料造成污染,并能充分发挥其作用。凡选定的产品质量要求符合有关国家标准,并由生产厂家提供与各种粘结基材的相容性试验报告和品质保证书,还应提供相关证明、商检证明和产地证以及胶的防老化年限的保证。

3.硅酮结构密封胶:工厂安装用的硅酮结构密封胶为双组分。凡选定的产品质量要求符合有关国家标准,并由生产厂家提供与各种粘结基材的相容性试验报告、粘结强度和粘结性能以及位移能力的相关参数、产品质量保证书,还应提供相关证明、商检证明和产地证以及胶的防老化年限的保证。进口产品应同时提供商检报告。

4.结构胶不应使用在温度超过40°C表面上,当基底潮湿或操作温度低于4℃时,不应进行结构胶施工。

5. 密封胶背衬材料:采用非充气式、密闭的泡沫条。同时应与各种硅酮密封胶具有良好的相容性。

6.本工程选用的硅酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶应由同一厂家生产,密封胶的颜色和生产厂家最后须经建筑师和业主批准方可使用。


一、 胶条与垫块

1.所有的衬垫/干燥耐候胶,除与硅酮密封胶接触的之外,都应为聚氯丁橡胶。在与硅酮密封胶接触的地方,所有的衬垫和垫片都应为预热处理硅酮胶,其化学性能上与硅酮密封胶相容。所有的衬垫/耐候胶/填料都应与框架构件连续搭接:不允许采用粘结的搭接形式。

2.海绵衬垫/耐候胶/垫块应为挤压成型黑色聚氯丁橡胶或硅酮橡胶,硬度值为肖氏硬度40±5(A),并符合ASTM C509(对聚氯丁橡胶)的规定。胶条长度在安装到位时应有20—25%的压缩。

3.契形胶条硬度应达到肖氏硬度空心75±5及空心60±5。


二、  防火防烟材料

1. 防火隔离体及防烟隔离体的设计应遵照《建筑设计防火规范》GB50016-2006和《高层民用建筑设计防火规范》 GB50045-95(2005年版)的相关规定。

2. 防火隔离体应连续安装于室****板与楼层分界边缘处,在层间外墙与主体结构间沿着天花线安装连续无间断的完全阻隔的密封系统将楼层与楼层隔离使各个楼层形成独立防火区间,这种隔离没有任何断开、不连续或缺口。

3. 采用防火岩棉或经批准的具有同样不燃功效的防火材料隔离体,厚度至少为100毫米,达到1小时防火隔断要求。防火隔离体由通长的1.5mm厚镀锌钢板支承。防火隔离体在安装时铝箔面层向上。防火隔离体在失火情况下应能够保证在任何建筑位移时仍有效。承托板与主体结构、幕墙结构及承托板之间的缝隙填充防火密封材料。


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